Особенности и перспективы обработки деталей прецизионных машин

Особенности и перспективы обработки деталей прецизионных машин

Отрасль прецизионной обработки всегда была трудоемкой, капиталоемкой и высокотехнологичной отраслью. У отрасли высокий порог. Даже если обычное предприятие не достигнет определенного масштаба, будет сложно получать прибыль. Крупные предприятия могут снизить затраты за счет крупномасштабных закупок и производства, координации бизнеса и создания регионального рынка сбыта, охватывающего продукты из разных регионов и отраслей. Таким образом, отрасль прецизионной обработки имеет относительно сильные характеристики Hengqiang. В будущем эта отрасль будет в основном сосредоточена на интеграции, региональной интеграции, интеграции производственных цепочек и стратегической интеграции.

Среди них региональная интеграция - это объединение предприятий точной обработки в одном регионе, поэтому она может сосредоточиться на применении политических и управленческих преимуществ и обеспечить хороший синергетический эффект и эффект сотрудничества. Интеграция производственной цепочки - это единая функция, которую объединяет обрабатывающая промышленность, или производственные компании, расположенные ниже по цепочке, могут работать с ключевыми поставщиками компонентов для решения технических проблем, с которыми сталкиваются сложные компоненты; Стратегическая интеграция - это привлечение стратегических партнеров, таких как автомобили и военная промышленность, для более точного учета потребностей в переработке, разработки целевых продуктов и сокращения ненужных потерь во время исследований и разработок.

К процедурам прецизионной обработки деталей предъявляются крайне строгие требования. Небольшая небрежность во время обработки приведет к тому, что погрешность заготовки превысит допустимый диапазон, и возникнет необходимость в повторной обработке или объявлении брака заготовки, что значительно увеличит стоимость производства. Поэтому сегодня мы говорим о требованиях к прецизионной обработке деталей, которые могут помочь нам повысить эффективность производства. Во-первых, это требования к размеру. Обязательно строго соблюдайте требования к допускам формы и положения чертежа для обработки. Хотя компоненты, которые обрабатываются и производятся на предприятии, не будут точно такими же, как размеры на чертеже, фактические размеры находятся в пределах допуска теоретических размеров, которые являются квалифицированными продуктами и могут использоваться как детали.

Во-вторых, с точки зрения оборудования черновая и чистовая обработка должны выполняться на оборудовании с разной производительностью. Поскольку в процессе черновой обработки обрабатывается большая часть заготовки, заготовка будет создавать большое количество внутренних напряжений при большой подаче и большой глубине резания. В настоящее время отделка невозможна. Когда заготовка закончена за определенный период времени, она должна работать на высокоточном станке, чтобы заготовка могла достичь высокой точности.

Обработка прецизионных деталей часто включает поверхностную и термическую обработку. Обработку поверхности следует производить после прецизионной обработки. В процессе прецизионной обработки следует учитывать толщину тонкого слоя после обработки поверхности. Термическая обработка предназначена для улучшения характеристик резания металла, поэтому ее необходимо выполнять перед обработкой. Выше приведены требования, которым необходимо следовать при обработке прецизионных деталей.


Время размещения: 27 мая-2020

Отправка запросов

Хотите узнать больше?

Если у вас возникнут вопросы о наших продуктах, оставьте нам свой адрес электронной почты и свяжитесь с нами в течение 24 часов.

запрос